Производительность холодильной машины зависит от мощности ее компрессорного агрегата и типа хладагента. Под хладагентом подразумевается рабочее вещество холодильной системы, которое при кипении или в процессе расширения отнимает тепло от охлаждаемого объекта и затем после сжатия передаёт её охлаждающей среде. Без хладагента вообще невозможен какой-либо термодинамический цикл. Такими веществами чаще всего служат фреоны, аммиак, CO2. Каждое из них имеет свои термодинамические свойства, поэтому выбор хладагента делается с учетом всех особенностей производства и характеристик оборудования.
Во многих абсорбционных и компрессионных холодильных установках в качестве хладагента используют аммиак, поскольку он является одним из лучших холодильных агентов по своим термодинамическим свойствам и имеет ряд преимуществ:
Промышленное аммиачное холодильное оборудование устанавливают на предприятиях пищевой промышленности, на складах большого объема и в крупных магазинах. Оно успешно справляется со своими задачами, но надо помнить, что у аммиака есть свои недостатки. Поскольку аммиак — взрыво, пожароопасное, и токсичное вещество, любой объект или площадка с установленной аммиачной холодильной установкой может быть химически опасным объектом. А если учитывать, что в состав установки входит оборудование, работающее под избыточным давлением, может возникнуть необходимость получения лицензии в соответствии с положением о лицензировании эксплуатации взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектов I, II и III классов опасности (№ 116-ФЗ, № 99-ФЗ).
Фреоны относятся к газам, не имеют запаха, цвета и являются безвредными. Они в 4 раза тяжелее воздуха. Пожаро и взрывобезопасны, но при контакте фреонов с открытым огнем происходит их разложение с образованием ядовитого газа фосгена. Поэтому в помещениях, где есть фреоновые установки - запрещено курить и пользоваться открытым огнем.
Фреоны очень текучи, и практически не растворяются в воде. Данные вещества хорошо растворяют масла, что облегчает организацию смазки компрессоров. Они являются растворителями органики, поэтому простая резина не пригодна для прокладок. Для этого используется фторопласт, бензостойкая резина - севанит или паронит - материал из асбеста, каучука и наполнителей.
Размеры и масса компрессоров, аппаратов, трубопроводов во фреоновых установках существенно выше чем в аммиачных, так как у большинства фреонов удельная массовая холодопроизводительность ниже, чем у аммиака.
Из-за низких коэффициентов теплоотдачи при кипении и конденсации в фреоновых теплообменниках применяют ребристые теплообменные трубы, Так как фреоны нейтральны ко всем металлам, то их обычно делают из медных сплавов. Это требует больших поверхностей теплообмена.
К достоинствам фреоновых холодильных установок можно отнести:
Также стоит упомянуть озонобезопасность современных фреонов R404a и R134a.
Для хорошего КПД желательно, чтобы хладагент имел такие характеристики, которые бы обеспечили минимальный расход энергии на единицу холодопроизводительности. Анализ всех свойств хладагента и опыт эксплуатации показал, что потребляемая мощность на единицу холодопроизводительности близка для всех распространенных хладагентов. Поэтому коэффициент полезного действия и экономичность обычно не являются решающими факторами при выборе хладагента. Уменьшение массы, размеров и начальной стоимости холодильного оборудования является более важными задачами, которые упрощают автоматизацию и обслуживание.
Существенные факторы - стоимость и наличие самого хладагента, а также требования к безопасности.
Расчет фреоновой, а тем более аммиачной холодильной установки трудоёмкий процесс. Специалисты ООО "Колдмаркетпром" обладают необходимыми знаниями и опытом для разработки и проектирования различных холодильных систем разной производительности, под конкретную задачу. Наши решения соответствуют всем нормам безопасности, мы гарантируем высокую эффективность работы нашего оборудования и долгий срок службы.
Россия, Крым, Симферополь
ООО "КОЛДМАРКЕТПРОМ"
ИНН: 2311306771
ОГРН: 1202300035200